河北卡压式管是一种用专用密封圈将管道与承插管件连接起来，用专用工具压紧管口进行密封固定的连接件。根据端部夹紧连接方式分为D型和S型。具有防拔、防转、安装简便、操作空间小、抗震、安装后免维护的特点。

　  河北卡压式管件的加工方法如下：

　  1.可以采用锻造的方法，对管子的一部分进行冲孔和拉伸，从而减小外径。

　  2.可以使用滚轮法，在不锈钢管件里面放一个芯，用滚轮压外面的部分来加工圆边。

　  3.采用冲压的方法，通过冲压机可以将锥形芯胀至所需的尺寸和形状。

　  河北卡压式管件常见问题

　  不锈钢管件连铸小方坯的质量优势集中在：小方坯除头尾段外的外表面不磨削率达到70%以上，表面磨削总成品率达到99.15%。为了实现这一目标，必须提炼河水，降低氧气硫含量，做好大型钢包及中间包的冶金工作，准确确认和控制钢水温度，实现未氧化的消肿，进一步减少杂物含量。。

　　1.根据不同钢种，结晶器振动工艺与保护渣相匹配，可提高产量10%，节约能源，缩短生产周期，提高钢水产量。

　　2.不锈钢管件应采用连铸，以提高综合成品率。此外，结合炉外精炼，生产效率显著提高，省去了开坯工序，节约了大量能耗。

　  3.不锈钢管道的连铸通常与精炼炉一起提供，精炼炉对钢水的化学成分和温度有严格的要求。为了防止降水的第二次氧化，必须在连铸生产过程中使用非氧化保护主流。对钢包、中间包、滑动水口和浸泡水口等耐火材料有严格的要求。

　 4.为保证连铸坯的外观质量，选择合适的维护渣；连铸过程中结晶器振动在连铸坯表面形成的振动痕迹应得到控制；

　 5.河北卡压式管件在浇铸钢水后，一般采用与碳钢相同的立式、立式弯曲或弧形连铸机。精炼后的钢水倒入钢包，待浇钢包通过转盘转移到中间包注口上部，然后钢水通过长度水口注入中间包，钢水经过浸入式水口后进入结晶器成型冷凝，并不断下移。

　凝固在表层的铸坯继续被二冷段快速冷却直至坯芯凝固后，河北卡压式管件的整个连铸坯过程完成。